首钢股份坚持在大局下思考、在大局下行动，密切关注外部形势变化，一以贯之落实绿色制造、智能制造、精品制造、精益制造、精准服务各项要求。上半年，各单位和全体干部职工抢抓市场机遇，抓实内部工作，经营效益、资本运作、营业收入、安全环保、产线运行、品种质量等工作亮点纷呈，多项指标创出历史新高。

抓严安全环保，力保铁前稳顺。上半年，各单位坚守安全环保底线，持续提升以高炉顺稳为重点的全流程高效生产能力。采购中心积极寻找资源，拓宽渠道。为保证原料供应，开辟绿色通道，快速完成开户、发货等环节，每个发运点安排专人24小时监装，加快发运进度。炼铁作业部强化精细操作，紧盯原料变化和炉况趋势，加强原料筛分管理，及时跟进高炉综合状态变化，对于炉况异常波动，第一时间开展情况摸排，分析问题原因，严格执行热制度和高炉攻守退措施，守好以炉温为标准的高炉“生命线”。在配吃“百家粮”的不利条件下，三座高炉保持安全顺稳生产，产量全面完成公司计划，实现铁前生产“零影响”，确保了以高炉为中心生产高质量长周期稳定运行。。

抓准问题关键，推动质量提升。深入贯彻落实“质量提效年”整体部署，强化质量管理。建立“双十”问题清单，聚焦技术突破、质量提升等重点任务，结合生产实际，以现货发生率为抓手，成立质量攻关小组，全面梳理管理薄弱环节和瓶颈技术质量问题91项；开展主动集批备料生产、超欠交组织、冷热轧过渡管控和规则优化等工作17项；建立过渡原因识别、炼钢实绩浇次视图、现货发生率分析、合同处理评价等数据挖掘模型6个，开展质量巡查192项，“双十”攻关达标率75%，增效9000余万元。

抓细精益管理，助推降本增效。持续推进精益管理纵向深入，横向拓宽。上半年，阿米巴新增33个、总数达185个，运用数据分析查找生产过程降本点，改善项目总计降本4523万元。15条产线持续推进OEE管理，减少损失时间92145分钟，助力产线增效。二炼钢转炉干法检修周期提高40%，年检修次数减少8次；智新电磁酸轧机组最高轧制速度提高41%。各单位提升自主管控意识，通过网上竞拍、自主修复、备件国产化降低各项费用支出。能源固体二次资源运输费竞拍，价格由60元/吨降至28元/吨；热轧作业部仅花费556元更换电池排组，修复好价值30万元的热成像仪。

抓住市场机遇，提升盈利能力。随着经济结构调整、供给侧改革的深入，我国钢铁行业已全面步入减量发展时代。在这一背景下，只有以供应为主转变为需求导向为主，积极开发符合市场需求及发展趋势的高端、高附加值钢材新产品新服务，方能提高市场占有率，抢得发展先机。首钢股份积极适应新发展格局要求，坚持以高端产品、高端渠道为引领，持续优化客户和渠道结构，战略产品完成年计划的53.4%，高端领先产品完成年计划70.2%，推进产品完成年计划60.28%，重点产品完成年计划60.7%，主要产品EVI项目完成年计划63.85%。镀锌、高强、外板、酸洗、合资、日系品牌汽车用钢较上年均有大幅增长。继续保持宝马、长城国内第一大供应商地位。取向电工钢0.20mm及以下超薄规格销售量比去年同期增长106%，市场占有率国内第一，在白鹤滩、乌东德水电站供货比例达到50%、76%。

抓牢主体责任，促进党建经营深度融合。今年以来，首钢股份扎实开展党史学习教育，激发活力，合力攻坚，以党建和经营融合为中心，以对标世界一流、争做世界一流的“双一流”为主线，以“我为群众办实事”“转、进、解、办”“党员领跑计划”为抓手，与夯实安全环保基础、降本增效、质量提升、提高“制造+服务”能力、工程建设等经营生产建设重点工作相结合，学党史、悟思想、办实事、开新局。各基层党组织和广大党员干部立足本职岗位为职工群众服务，充分发挥党员先锋模范作用，先后解决了二炼钢DE跨智慧照明改造、二精炼密封水池煤气治理、质检部办公楼下树木打药治理、采购中心职工宿舍设备设施更换、炼钢天车厕所改造等急难愁盼的难点热点问题。