◎首席记者 刘洋 实习生 苏春生

今年一开局，华东机械公司发展势头强劲，成色喜人：前5个月，营业收入同比增长52.14%，外部市场销售占比持续扩大。在5月底出炉的2020年度中国煤炭机械工业50强名单中，该公司榜上有名。

如此亮眼的成绩单背后到底藏着什么秘密？带着疑问，记者来到现场，一探究竟。

延伸创新链 提升含金量

沿厂区主干道行至仓库以北，推门而入，室内灯明几净，别有洞天；超声波清洗机、LCR数字电桥、绝缘电阻测量仪、电缆连接器综合测试台等20余套精密仪器整齐陈列，一尘不染；身穿藏蓝色工装的科研人员俯首案旁，神情专注……这是记者在该公司液压支架智能制造研究试验中心见到的场景。

“近年来，随着煤矿‘四化’建设步伐不断加快，电液控技术在煤矿综采领域应用越来越广。为及时赶上风口，持续提升公司在产品研发、技术服务等方面的综合实力，我们于年初专门成立这个机构，并配备了全套设备和专业队伍。”负责人王栋说。

在防静电恒温焊接台旁，一场“解剖实验”吸引了记者注意。高清显微镜下，一块严实规整的金属方块被层层解体，分散成十几种零件，大到几厘米的密封圈、小到几毫米的陶瓷珠，各不相同。“这叫电磁先导阀，是电液控支架的神经中枢。12v弱电信号从这里经过，可以转化为承重几千吨的初撑力。目前我们承接的所有支架再制造业务都离不开它。”王栋介绍，在张双楼矿ZY6800/20/40支架大修工程中，基于电磁先导阀核心技术所节约的外委维修成本达40余万元。

今年以来，像液压支架智能制造研究试验中心这样新成立的科研机构，在华东机械公司不止一个。以此为依托，该公司紧跟市场需求导向，瞄准行业“卡脖子”难题，积极开展“小发明、小创造、小革新、小设计、小建议”创新创效，在液压支架电液控改造、超长皮带输送机研发、结构件焊接施工保护等领域屡屡实现新突破，创造效益800余万元。

拴紧责任链 深挖效益泉

“夜班制氧加2人，铆工焊工不变，订餐20份……”“50焊丝1.2吨，70焊丝按0.8吨计算……”临近下班，森田重型机械制造公司负责人李游还在忙着安排次日的生产计划；而半年之前，他还不用为这些琐碎事务日日操心。

变化，源于一场从上至下的资源整合。

今年初，为进一步加快对标行业一流管理水平，厘清各级部门权责定位，不断增强企业的竞争力、创新力、控制力、影响力和抗风险能力，华东机械公司对资本、技术、管理、信息等生产要素进行系统优化，整合重组了8家分子公司。李游所在的森田重型机械制造公司就是其中之一，主要负责为下游公司生产结构件。

“资源整合前，我们只关心生产指标是否完成，人员、工时、采购等相关事宜都由总公司统一调度，无需过问。整合后，原下属分厂变成了独立核算的经营主体，每滴水、每度电都从自己成本里出，直接关系到每个人的收入水平，想不操心都难。”李游说。

同时，各分子公司之间建立了更加科学规范的协作机制，所有上下游产品一律按照统一标准批量流通，受质检部门全程监管。记者在新出台的《经营管理工作流程示意图》中发现，立柱千斤顶、销轴等各类材料价格层次清晰，一目了然。走进每个车间，首先引入眼帘的是当月张贴的质量通报。

资源整合5个月以来，职工的节约意识、精品意识不断增强，积极成效不断显现：两台库存DTL100/800/2X315X带式输送机经过改造，销售增收560万元。库存多年的支架双耳连环卡与客户需求高度相似，稍作改良后节省采购资金3万余元……

在企业经营不断走向市场化、专业化的同时，华东机械公司完成了组织机构、管控模式和业务流程的优化升级，逐步形成清晰稳固的责任链条，为企业实现高质量发展提供了坚实保障。