2020年是焦化行业实施“上大关小”、压减产能政策的落地之年，产能接续迫在眉睫。    

    潞安焦化公司面对新的历史机遇和更大的竞争压力，积极探索新路径，奋力开创新局面，聚焦一、二分厂稳产高效，年产140万吨焦化项目年底点火，二期年产200万吨焦化项目前期准备“三大目标”，抓实本质安全、环保达标、提质增效“三大工程”，强化党建引领、改革创新、改善民生“三大支撑”，为打造高端引领、国内一流、绿色新型的现代焦化企业而奋勇前进。

与时间赛跑 

工期不等人 昼夜施工忙

　  车辆穿梭、机械轰鸣……记者走进潞安焦化140万吨/年炭化室高度6.25米捣固焦炉项目施工现场，到处可见工人们忙碌的身影，拔地而起的筒仓、焦炉、烟囱，勾勒出140项目的“骨架”。

    施工现场，推土机、挖掘机、往来运送土方的大货车忙个不停。最引人注目的是一座座塔吊旋转长臂，犹如一片不断变幻着的塔吊森林。“起钩，回钩，向左转杆，向右转杆，扬杆，趴杆……”在施工现场，在指挥人员一道道指令下，钢材、水泥、模板等材料被塔吊吊车高高吊起。

    在建筑工地，百余名工人正在有序进行作业，捆扎钢筋、搭建操作、支木架等，看到工人在高高架起的钢管上行走，让人不禁捏了把冷汗，虽然他们系了安全带，但是在高空作业，既要保证架子施工质量，又要保证工期进度，他们需要超强的勇气。

    “6米左右的钢管立起来对接，难度很大，我们还要计算材料，必须有较强的空间感，手脚灵活，动作协调，才能保证工作安全有序进行。”建筑工人对记者说。

    工地上热火朝天、灯火通明，地下、地上、空中交叉作业，夜以继日，施工紧张有序地进行着。“看72天的倒计时牌，在140项目工地最醒目的位置上，我们全面围绕2#焦炉点火烘炉的年度目标，加班加点，抢工期赶进度，现在2#焦炉燃烧室砌筑已接近尾声，随后将进入炉顶砌筑阶段。”项目推进组刘朝晖说。

    该项目建设总投资23.27亿元，占地面积36.69万平方米，主要包括：备煤车间、炼焦车间、煤气净化车间、脱硫工段、硫铵工段及配套的公共辅助设施、110KV变电站等。

    为确保项目及时投产见效，项目部各级管理人员、各施工单位以“5+2”“白加黑”的工作方法全面推进项目建设，预计2021年6月30日建成投产运行。(曹 阳 郭树媛)

  “链条式”管理 

环环紧扣 确保完成生产任务

　  今年以来，潞安焦化公司紧紧围绕各项任务指标，强化生产组织、创新创效、安全管控，促进安全发展，超前完成全年安全生产目标任务。

    在抓生产组织上，该公司以高产和稳产为管控目标，强化超前管控意识，有效降低新冠肺炎疫情、事故与计划性检修对生产的影响，并解决制约生产因素，调动两个分厂生产积极性，尽最大能力组织生产。4月份一分厂生产炉数3052炉，9月份二分厂生产炉数3431炉，创新历史最高水平。截至目前，焦炭产量达110万吨，已超额完成生产任务。

    在抓创新创效上，该公司坚持“向生产要效益”，通过解决塌煤问题、延长煤饼长度、提高煤饼高度、增加煤饼堆密度等，提高单炉产量。2019年上半年单炉产量平均达19.7吨，2020年上半年单炉产量平均达20.06吨，相较于2019年上半年，单炉产量明显提升。提升岗位工操作规范化水平，全面推进清洁化生产，做到机侧不塌煤、焦侧不塌焦、出焦不溢焦，最大限度降低岗位工作量、减少因清理煤焦带来的环境问题。

    在抓安全管控上，该公司牢记抓生产必须管安全的原则，严格贯彻安全生产责任制，狠抓生产过程中的动态管理，切实从员工思想认识、精神状态、责任落实、工作措施等方面，深入排查安全工作中不真、不细、不严、不实的问题，做好跟踪整改落实和现场安全管控。以制度落实为抓手，不断强化现场监管，狠抓隐患排查治理，对重点人员、重点区域、重点时段、重点工序环节进行全方位、全时段监管，切实从源头消除安全隐患，为安全高效生产夯实基础。 （崔倩倩）

实施创新驱动 

激发活力 赋能高质量发展

　 “潞安焦化的产品质量好，配煤成本低。截至今年9月底，在保证产品质量的前提下，已节约配煤成本900余万元，这离不开我们对配煤技术的不断创新、精益求精。”技术中心副主任刘有军介绍道。而这仅仅是潞安焦化技术创新的一个缩影。

    搭建新平台，激发创新活力。该公司创新管理，构建集引导、挖掘、奖惩于一体的创新机制，实现月月有申报，月月有评选，月月有奖励，对评选出来的优秀项目按照500-5000元的不同额度进行奖励，以此激发全员创新热情；建立创新工作室，为员工提供技术交流的平台，着重围绕企业中心任务和重点、难点问题，集中力量进行技术攻关。截至目前，该公司获得国家知识产权局和版权局批准专利5项，获得集团科学技术大会“优秀论文奖”4篇。被潞城区评为“企业技术创新中心”。

    引进新技术，延伸精细化产业链。该公司以煤焦油深加工为重点，以碳基材料为方向，打造煤沥青精制高性能炭产业链，着力推动传统产业改造升级，把创新能力转化为企业发展的强大动力。一是采用山西煤化所技术，生产通用级沥青炭纤（活性炭纤维）及球形活性炭；二是引进新技术，生产各向同性炭石墨材料、超级活性碳等高端产品；三是试验提升针状焦技术和产品等级，形成沥青焦—针状焦产业链；四是和郑州四维新材料技术研究院有限公司合作，研发煤焦油制沥青基碳纤维。通过一系列举措促进公司高质量转型发展，为集团“聚焦一核两翼，构建六大体系”的发展格局注入新生动力。（段继华）

 三管齐下 打造过硬品牌

特约记者 李芳芳　

    潞安焦化公司从煤质分析、入炉煤配比确定、生产工艺过程控制等方面入手，积极寻求稳定焦炭质量的最佳方法，全力打造潞安焦炭过硬品牌。

    该公司将质量管理控制关口前移，加强与供煤户的业务互访交流，及时满足生产供应，加大对来煤检查验收力度，对每一车来煤进行认真采样化验，以检验结果进行验收，保证原煤质量；严格入炉煤配比把关，每天进行采样化验，及时掌握入炉煤的变化情况，准确提供煤质分析报告，切实提高配煤的准确性。

    同时，该公司牢牢抓住焦炉生产过程中每一个细小环节，不断加强焦炉车间生产工艺指标三级管控、焦炉炉温管控、焦炉炉体的维护力度，保证焦炉炉体处于最佳状态；加强岗位操作管理，积极开展现场培训，加强对捣固、调火、推焦等关键岗位的业务指导，严格焦炉操作的管理，确保焦炭质量和各项工艺指标的合格。

    此外，该公司将客户满意度放在第一位，建立了一系列质量管理制度和办法，按照考核办法逐月奖惩兑现，提高员工积极性；要求值班成员班班抽查煤饼和焦饼是否合格，质检对焦炭进行多点抽采化验，在每天生产调度会上通报煤质和焦炭质量情况，并根据客户反馈意见，加以调整改进，持续稳定焦炭质量，真正以过硬品牌质量赢得客户的信赖。

 巧用加减法 节能降耗再出招

特约记者 李晓红

    “换捣固机？能修不？”“能修好，划掉！”这是今年潞安焦化公司在设备维检计划实施过程中讨论会上的一幕。从以往的“照表走”，到如今“大事化小小事化了”，今年的维修计划以削减1500万的目标，位列节能降耗名单首位。今年以来，该公司以盘活“闲人、闲资产”为重点，从细处入手，盘活人员和资源，取得了显著效果。

    盘活人员，鼓励自主施工。该公司鼓励员工“能干的事自己干，能省多少省多少”“把该省的省下来，把该减的减下来”。铸铁板更换、路面塌陷等项目，由外包转为自主维修，截至目前就节省了500多万元。此外，通过合理组织生产，提高工人工作饱和度，实现产量升高、工资升高、吨煤人工成本降低。上半年吨煤人工成本降低了4元。

    盘活资源，实现材料消耗内部挖潜。从以往的“缺啥买啥”到现在的“有啥用啥”，该公司采用“一季度一采购”，减少采购频次，通过“三个流转”增强部门、分厂、车间材料流通互用，减少采购量，实现材料消耗内部挖潜。坚持以修代买，将维修成本管控的工作重心推向维修成本发生的源头，掌握生产现场材料消耗动态及检修、维护、保养计划的安排，加强设备的维修和保养，延长使用寿命，仅修废利旧一项，可节省400-500万元。

    在此基础上，该公司还发挥自备电厂效能，利用富余煤气发电，截至9月份节约电费1072万元，实现净利润160万元。

硬核举措 筑牢安全防线

特约记者 路 蓓 郭 垚

    潞安焦化公司压实安全生产责任、精准排查治理隐患，通过一系列硬核举措筑牢特殊时期安全防线。

    压实责任聚合力。该公司按照“专业垂直管理、区块横向负责”的原则，按车间划分安全区块，逐级压实安全管理部门的监管责任、业务部门的业务保安责任和生产车间的主要责任；各包块小组成员到所包块车间现场巡查、掌握包块车间现场情况，重点对隐患治理、风险防控、变化环节进行严密监控；每周对线块工作开展情况进行排名、通报，对责任落实不到位的包块小组进行分级分类考核，确保责任落实到位。

    精准治理除隐患。该公司严格落实公司、分厂、车间和班组四级排查整改责任，开展安全风险隐患自查工作；依托风险隐患数据库，超前做好风险预判工作，重点加大关键部位的安全监测力度；突出化学品和重大危险源管理，对公司使用、销售各环节的化学品进行普查，完善重大危险源的视频监控，强化液压、温度、有毒有害气体泄露和联锁系统等设施的可靠性管理；各专业部门和生产车间还强化系统安全，加强对关键设备设施的安全管理，提高排查整改标准。增加巡检和维修保养频率，确保关键设施设备完好运行；制定专项冬防管控措施，开展专项隐患排查，确保现场保温防冻、防尘和消防灭火等设施安全可靠。

创“三零”单位 建平安焦化

特约记者 李宁燕

    集团改革筹组的关键时期，潞安焦化公司以解决影响员工关注的突出问题为抓手，扎实推进“三零”单位创建，着力强化工作保障，提高治理能力和水平，维护发展稳定大局。

    化解矛盾，确保“零上访”。该公司严格落实信访稳定责任制，坚持关口前移，强化源头预防，对各种信访问题逐一摸实底子，查清诱因，并通过延伸信访、调解、诉讼、心理服务等措施，及时疏导，有效防范、管控重大稳定风险。

    消除隐患，确保“零事故”。该公司将安全管理重点前移至现场，严格执行领导干部值班、跟班、带班制度和变化管理“六个必须”，强化作业环节的风险研判工作，每天对厂区内的粗苯储存装置、焦炉地下室等重大危险源和重大风险部位进行排查，做到第一时间发现和消除隐患。

    打防结合，确保“零案件”。该公司开展形式多样的普法教育，全方位强化干部员工遵纪守法意识；立足日常治安巡逻、重点人群管控及应急突发事件处置，建立健全人防、物防、技防结合的治安防控体系；开展消防、交通、酒驾、黄赌毒、扫黑除恶等专项整治工作，最大限度地预防和控制各类案件的发生，确保厂区和谐稳定。