本报讯（通讯员　付凯 熊巧红）4月14日，苏4K-14X井已钻至 3932 米。与一期钻井施工相比，二开钻进时效仅为20.88 天，钻进时效提高 40%。该井二开固井质量合格率、优质率较同库区同井型分别提高24%和17%。苏桥储气库群扩容达产工程突出整体规划、科学组织生产，通过优化技术保障措施、优化钻具组合、优化固井方案设计，取得钻进时效和固井质量双提升。
　　面对储层埋深、地层温度高、易垮塌、大井眼、长封固段等一系列挑战，储气库管理处迎难而上，以效益为中心，优化方案部署，精细方案设计，加强组织运行。
　　优化技术措施，提升工程质量。二开钻进存在井眼大、地层造浆难以控制的难点，快速钻进会影响井壁稳定性。该处通过优化钻井液性能，降低黏度和切力，使其具有良好的润滑效果，可改善泥饼质量、降低滤失量，防止井壁垮塌。同时，合理高效地利用固控设备，始终保
持良好的钻井液性能，为提速打下基础。
　　优化钻具组合，提升钻井速度。优选螺杆加大钟摆钻具组合，并在设计的基础上合理增加大尺寸钻铤数量及扶正器尺寸，使该套钻具组合防斜能力更强，在井斜控制较好的情况下，既增加了钻头使用寿命又提高了机械钻速。同时，分井段优化钻具组合、完善钻井参数，为提高钻速提供了保障。在斜井段钻进过程中，执行钻进300至500米或连续钻进两天后拉井壁一次的管理模式，减小定向钻进摩阻，提高了机械钻速。
　　优化设计方案，提升固井质量。苏 4K-14X 井是一口大尺寸井，该井套管尺寸大，需采用计算机模拟套管居中度进行扶正器设计，确保套管居中；水泥浆量大，施工排量高，因此采用双车注灰。施工前，该处与施工单位多次优化固井方案，合理设计水泥浆配方，保证水泥浆与钻井液不接触，降低了施工期间闪凝风险。