发布时间:2020-04-10 浏览:485
本报讯(通讯员 马文学)“采煤机FYF30遥控发送器自修、MG7501920-WD采煤机平滑靴修复、变频器冷却水系统改造合理化建议均出自员工之手。”说起技术创新,羊场湾矿综采一队队长王建立信心十足。
今年,为持续推进全员创新工作,该队举全队之力、集全员之智,引导和鼓励员工立足岗位发挥聪明才智,破解生产过程中的难题,一些投入小、见效快的“金点子”成为该队内部挖潜、开源节流的增效点。
130205综放工作面MG750/1920-WD采煤机服务时间较长,摇臂一、二轴组件在生产过程中有异常,声音大、温度高、有渗油现象,存在潜在的安全隐患。为解决这一难题,采煤机检修工王慈带领煤机检修小组成员经过反复研究,对更换下来的采煤机摇臂一、二轴组件进行清洗修理,发现轴承磨损严重,于是对轴承进行更换,让磨损严重的一、二轴组重新“上岗”。这样,更换齿轮的费用缩减了90%以上,节约材料配件费达3.3万元。
FYF30采煤机遥控发送器,受工作面湿度影响,在生产过程中,造成信号不灵敏,按键失灵,严重影响采煤机的操作。电工班班长寇平利用下班时间,在区队维修房对按键失灵的采煤机遥控器拆开分析,进行电路板全面检测。最终,他发现电路板线路接触不良、线路焊锡开裂、绝缘程度低是主要原因。经他改造,从根本上解决了采煤机遥控器故障,先后修理了3个采煤机遥控器,节约费用3万元。
在搭建各类创新、创效平台的同时,该队还将创新成果以员工名字来命名,进一步激发了广大员工围绕重点、难点出主意、想办法,将难题变成了课题,对成效明显的班组和个人进行评选奖励,激发了全员创新创效的热情。如今,全员“微创新”已成为引领区队降本增效的强劲引擎。