本报讯 （记者 李佳琦 高勇 特约记者 连雅男 秦煜卓）近日，集团首套智能综采工作装备在高河能源顺利完成地面安装调试，已于近日开始入井安装调试，计划明年2月份正式投入使用，这不仅标志着集团集约高效智能化开采迈上新台阶，也标志着高河能源在智能化综采工作面建设上取得了阶段性成果，标志着高河能源减人提效，安全、高效、集约生产实现了全面提升。
    “智慧大脑”实现减人提效。这套智能综采工作装备以集中控制平台为“智慧大脑”，通过远程在线监测、一键自动、远程控制，实现了对采煤机、刮板机、转载机和液压支架等全套采煤装备主动感知、智能分析，能够自动实现工作面“三直两平”标准化作业，实现自动调节刮板机运行速度，实现工作面液压支架跟随采煤机自动移架、自动推溜、自动喷雾等功能，增加煤炭回采率，达到了“井下无人跟机作业、有人安全巡视、井上远程操控”的全新智能化综采工作目标。“以前一个综采工作面需要至少25个人才能完成采煤作业，通过这套装备，预计单班至少减少16人，全面实现‘采煤设备一键启停、全程视频监控，井下有人巡检、无人值守’的全新工作模式，并依托大数据、物联网等，达到‘无人则安、少人则安’”该公司机电部部长张凯向记者介绍。高河能源智能综采工作面投入使用后，完成生产任务所有实时数据都将并入MOS平台，实现真正的智能化一体管控。
    强大功能优化安全生产。采煤作业的基本工序笼统说来并不复杂，主要包括破煤、装煤、运煤、支护和采空区处理等。但若想每道工序都实现智能化，却需要庞大繁杂的系统来支撑。高河能源贯穿整个采煤作业工序的智能化主系统就包括十多个子系统。张凯告诉记者，“我们这套采煤机具备智能记忆功能，在首次采煤的时候人工进行干预，把这些程序全部记录在电脑程序中，这样的话我们采煤机在第二次进行切割的时候就完全 强大功能优化安全生产。采煤作业的基本工序笼统说来并不复杂，主要包括破煤、装煤、运煤、支护和采空区处理等。但若想每道工序都实现智能化，却需要庞大繁杂的系统来支撑。高河能源贯穿整个采煤作业工序的智能化主系统就包括十多个子系统。张凯告诉记者，“我们这套采煤机具备智能记忆功能，在首次采煤的时候人工进行干预，把这些程序全部记录在电脑程序中，这样的话我们采煤机在第二次进行切割的时候就完全是在自动化状态下进行切割。除此之外，这套装备的智能化还体现在大量传感器和编码器的使用，可以有效地监控采煤机的状态，避免一些事故的发生。”
    采煤作业中，瓦斯治理是最为关键的安全要素。这套智能综采工作装备还实现了对瓦斯涌出量的实时监测与采煤机切割速度的控制，当瓦斯涌出量大的时候，设备自动降低采煤机的速度，可以有效控制综采工作面瓦斯涌出量。
    据了解，智能综采工作装备重点防治的事故还包括顶板事故。传统采煤作业过程中，如果发生顶板塌落，都是靠人工去重新升起支架。这套智能综采工作装备采用电液系统维护，顶板一旦发生塌落，智能化综采的液压支架可以及时进行自动补液，响应顶板变化，对顶板发挥有效的支撑作用，在一定程度上有效避免一些顶板事故发生。