期次：第1700期   作者：□ 秦楚燕

“准备好了就开始喷洒防冻液和装车。”11月29日，在准能选煤厂装车操作室内，操作员李昌江一边拿着对讲机，一边紧盯屏幕操纵着操作杆，一气呵成地完成了防冻液喷洒、装车、干雾抑尘喷洒、封尘剂喷洒的工作。

望着笔者惊讶的目光，准能选煤厂装车车间副主任王建华笑着说道：“作为智能装车系统的三个辅助系统，以前防冻液系统、封尘剂系统、干雾抑尘系统分别位于三个不同的操作室内，在装车过程中操作员需要相互沟通配合，这在一定程度上也造成了人员浪费。现在我们通过智能化改造，将这些系统整合到一个操作室内，极大地提升了生产效率。”

为保证寒冬期间正常生产，10月10日，选煤厂克服疫情影响和人员不足等困难，组织保供值守技术骨干利用铁路天窗检修时期，经过18天的连续奋战，完成防冻液系统智能化技术改造。现在选煤厂装车车间仅需一个操作室，就能完成全部的装车任务。

“除了将系统整合在一起，在本次智能化建设中，我们还新增了3条防冻液管路，增加4台相应的防冻液泵及配套变频器。”在王建华的介绍中，笔者了解到在智能化改造前，防冻液管路仅为3条，防冻液泵及配套变频器也仅为4台，当防冻液设备发生故障时，检修人员需要立即赶到现场进行维修。但如果夜间突发故障，检修人员可能无法及时赶往现场，且冬季检修困难较多，夜间检修的危险系数较大，长时间室外作业，还存在职工冻伤的风险。智能化改造完成后，当设备发生故障时，无需暂停生产等待检修人员维修，运行人员只需快速切换防冻液管路、泵、变频器、阀门，相关设备就可以正常运行。同时，运行人员还可以通过切换阀门来准确判断故障位置，从而大幅缩短故障处理时间。

呼啸的寒风迎面吹来，面对断崖式的降温，王建华说道：“多亏了防冻液喷洒系统智能化建设，这虽是个很小的智能化建设工程，但也确确实实改善了我们的工作条件，既减少了人力、减轻了职工的劳动强度，也有效保证了生产的稳定接续。”

自2017年底起，选煤厂积极打造国内智能高效选煤厂，不断加大科技创新攻关力度，先后开展了智能输送、智能跳汰、智能洗选、智能装车、智能排矸的技术攻关与研究，全力实施各类系统的智能化改造，从实从细推进智能选煤厂建设。新时代下，选煤厂将持续以科技为翼，不断创造新业绩，为再造新时代绿色转型高质量发展新准能贡献力量。