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将精益思想根植于班组

发布时间:2022-07-05     浏览:202

——记公司 2021 年度精益班组长材厂棒材作业部机加段

期次:第10836期   作者:□通讯员 韩 锋 金雪娇

开栏的话:

2021年,公司紧紧围绕“12367”发展思路,深入实施卓越运营、成本管控,纵深推进精益管理,打造全价值流精益管理体系,建立起精益管理层级联动管控机制。各板块主动创效的积极性得到激活,产品制造周期、产品合格率、设备综合效率、单位产品成本、合同交付率等关键技术经济指标明显改善,企业运营成本显著降低,取得较好经济效益。近日,公司公布2021年度精益改善项目、精益班组评审结果。8个班组、60个精益改善项目榜上有名。今天起,本报将陆续刊登相关报道,走进基层感受职工的勤劳和智慧,他们扎根一线,积极探索改革创新之路,想方设法降成本、增效益,为建设现代化新包钢、打造国内一流企业贡献力量。

长材厂棒材作业部机加段打破固有思维,汇聚发展合力,以推进精益创新工作为主线、加快精益人才培养为抓手,扎实推进精益管理工作,走出了一条特色鲜明的精益班组创建之路。近期,公司2021年度精益班组评审结果揭晓,长材厂棒材作业部机加段榜上有名。

打好“安全牌”

保障精益管理稳扎稳打

居安思危,思则有备,有备无患。安全是一切工作的基础。为扎实开展精益班组建设,棒材作业部机加段不断稳固班组安全根基,牢固树立“安全第一、以人为本”安全理念,深度强化班组执行力,全面落实安全操作规程,推行安全网格化管理,细化岗位责任分工,做到“三到位”,即制度到位、检查到位、安全到位,确保班组安全生产。从基层安全教育入手,提升全员安全素养,努力实现自下而上、自主管理,从而实现消除人的不安全行为的安全管理目标。

落实闭环管理

促进精益项目有序推进

机加段将精益化管理模式与技术创新、成本网格化管理、作业标准化等工作融合,做到有规划、有标准、有考核、有检查、有落实的闭环管理。机加段着力职工技术创新、人才培养工作,班组职工主动学习多项技能操作,实现一岗多能。工作中,年轻职工虚心向前辈学习工作经验,使工作技能得以传承。通过不断学习,努力创新,机加段成员成功申报五项国家专利,走在创新前沿。此外,机加段以品质管理十项基本准则为标准,对轧辊槽间距工序控制点、轧辊槽深度工序控制点、轧辊孔型槽工序控制点、轧辊铣肋牙距工序控制点、轧辊铣肋深度工序控制点、轧辊标识工序控制点等严格把控,避免因数据错误造成废辊废槽,有效提升轧辊加工质量和效率。该段“降低棒材作业部轧辊消耗”QC项目小组,荣获2021年自治区质量管理小组三等奖。

机加段将精益化管理理念植根于职工心中,通过“有意识”的引导和推行,使精益化逐步转变为职工“潜意识”的行为,形成追求精益,持续改进、力求完美的工作作风,促使精细化管理增值出效,为企业高质量增添动能。


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